تفصیلات کی بنیاد پر صحیح ہائیڈرولک اینٹوں پریس کو منتخب کرنے کا طریقہ

جامد دباؤ والی اینٹوں کی مشینیںکیا بنیادی سامان ہیں جو فلائی ایش ، صنعتی ٹیلنگز ، سلیگ ، تعمیراتی فضلہ ، اور دریائے ریت کو خام مال کے طور پر استعمال کرتے ہوئے نئی عمارتوں کی مصنوعات تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ انہیں جامد دباؤ والی اینٹوں کی مشینیں کہا جاتا ہے کیونکہ وہ آپریشن کے دوران شور کی آلودگی پیدا نہیں کرتے ہیں۔

جامد دباؤ والی اینٹوں کی مشینوں کی اہم خصوصیات:

جامد دبانے والی اینٹوں کی مشینوں کے ذریعہ تیار کردہ اینٹوں میں sintering کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ انہیں صرف قدرتی علاج یا آٹوکلیونگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ مشینیں قومی فرسٹ کلاس اینٹوں کے معیارات پر پورا اترتی ہیں اور فضلہ کے وسائل کی ری سائیکلنگ کی شرح میں اضافے ، زمین کے وسائل کی حفاظت ، ماحولیاتی دباؤ کو ختم کرنے اور سبز اور ماحول دوست دوستانہ عمارت سازی کے مواد کی تیاری کے لئے مثالی ہیں۔ قومی پالیسیوں کے ذریعہ ان کی بھر پور حمایت اور فروغ دیا جاتا ہے۔ چار کالم ڈھانچہ ایک کمپیکٹ ڈیزائن ، ایک چھوٹا سا نقش ، عمدہ سختی ، مضبوط استحکام ، اور ہموار ، بے آواز آپریشن پیش کرتا ہے۔ اعلی درجے کی ٹکنالوجی مشین کے کثیر فوائد کو یقینی بناتی ہے ، جس میں بالغ پروڈکشن ٹکنالوجی کے ساتھ مل کر یہ مٹی کی اینٹوں کی مشینوں کا ایک مثالی متبادل بن جاتا ہے۔

جامد اینٹوں کی مشینوں کے کلیدی فوائد:

1. خام مال کی وسیع رینج اور کم پیداواری لاگت۔ فلائی ایش ، صنعتی ٹیلنگز ، ندی ریت ، تعمیراتی فضلہ اور دیگر مواد کو جامد اینٹوں کی مشینوں کے لئے خام مال کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے ، جو فضلہ کے وسائل کو ری سائیکلنگ کرنے اور فضلہ کو خزانے میں تبدیل کرنے ، معاشی فوائد پیدا کرنے کے مقصد کو مؤثر طریقے سے حاصل کرتا ہے۔

2. پی ایل سی ہائیڈرولک ڈرائیو ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ، مشین اعلی تکنیکی مواد اور آٹومیشن کی اعلی ڈگری کی حامل ہے ، مولڈنگ سائیکل کو مختصر کرتی ہے ، جس سے تشکیل شدہ بلاکس کی تعداد میں اضافہ ہوتا ہے ، اور پیداوار کی پیداوار میں نمایاں بہتری آتی ہے۔

3. آٹومیشن لیبر ورک بوجھ کو کم کرتا ہے ، جس سے تشکیل شدہ مصنوعات کو خود بخود اسٹیک ہونے کی اجازت ملتی ہے ، جس سے اہم افرادی قوت اور وقت کی بچت ہوتی ہے۔

4. مشین سانچوں ، جیسے معیاری اینٹوں ، کھوکھلی اینٹوں ، بلائنڈ ہول اینٹوں ، غیر محفوظ اینٹوں ، گھاس کی اینٹوں ، اور مربع اینٹوں کو تبدیل کرکے مختلف قسم کی مصنوعات تیار کرسکتی ہے ، مارکیٹ کی طلب کو پورا کرتی ہے۔

جامد اینٹوں کی مشینیںاعلی مولڈنگ پریشر ، اعلی کثافت ، اور اعلی سختی کی پیش کش کریں۔ تیار کردہ اینٹوں کو براہ راست جکڑ اور اسٹیکر کے ذریعہ اسٹیک کیا جاسکتا ہے ، جس سے پیلیٹ کی بحالی کی ضرورت کو ختم کیا جاسکتا ہے۔ روایتی بلاک مشینوں کے لئے سیمنٹ کی اینٹوں کو پیلیٹوں پر رکھنا اور اسٹیکنگ سے پہلے کسی خاص سختی کا علاج کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

کس طرح منتخب کریں？

1. ہائیڈرولک پریس قسم کا انتخاب: ہائیڈرولک پریس مختلف قسم کے اقسام میں آتے ہیں ، جن میں سے ہر ایک مختلف سختی ، صحت سے متعلق اور ایپلی کیشنز کے ساتھ ہوتا ہے۔ مناسب انتخاب پیداوار کے عمل ، بیچ کے سائز ، سڑنا کی ضروریات اور صحت سے متعلق ضروریات پر مبنی ہونا چاہئے۔ بڑے بیچ سائز اور چھوٹے اور درمیانے درجے کے حصوں کے لئے ، آپریشن میں آسانی اور اعلی پیداوار کی کارکردگی کے ساتھ ایک کرینک ہائیڈرولک پریس منتخب کیا جاسکتا ہے۔ لانڈری ٹبوں جیسے گہرے کھینچنے والے حصوں کے لئے ، ڈرائنگ کے لئے تیار کردہ ایک ہائیڈرولک پریس کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔

2. اپنی اصل ضروریات کی بنیاد پر خریداری کی وضاحتیں طے کریں ، مندرجہ ذیل اصولوں پر عمل پیرا ہوں:

① صارفین کو ان ورک پیسوں کو سمجھنا چاہئے جو وہ پروسیسنگ کریں گے اور کیا ان کے پاس ہائیڈرولک ہائیڈرولک اینٹوں کے پریس کے لئے کوئی خاص ضروریات ہیں۔ ایک ہی وقت میں ، مارجن کو مستقبل میں توسیع کی ضروریات کا حساب کتاب کرنے کی اجازت دیں۔

hydral ہائیڈرولک اینٹوں پریس کا برائے نام دباؤ چھدرن عمل فورس سے زیادہ ہونا چاہئے۔ تاہم ، طویل عرصے سے کام کرنے والے اسٹروک والے عمل کے ل it ، صرف عمل کی قوت کو پورا کرنے کے لئے یہ کافی نہیں ہے۔ بوجھ وکر پر بھی غور کرنا چاہئے۔

hydral ہائیڈرولک اینٹوں کے پریس کے اسٹروک کی تعداد کو پیداواری ضروریات کو پورا کرنا چاہئے۔ stat جامد اینٹوں کے پریس کے سلائیڈ اسٹروک کو اس بات کو یقینی بنانا چاہئے کہ ورک پیس مطلوبہ اونچائی تک پہنچ جائے اور اس پر مہر لگانے کے عمل کو مکمل ہونے کے بعد ڈائی سے آسانی سے ہٹایا جاسکتا ہے۔ کھینچنے والے حصوں کے لئے ، فالج کم از کم ورک پیس کی اونچائی سے دوگنا ہونا چاہئے۔ ہائیڈرولک پریس کی اختتامی اونچائی ، ورک ٹیبل طول و عرض ، سلائیڈ طول و عرض ، اور ڈائی ہینڈل ہول کے طول و عرض کو مناسب سڑنا کی تنصیب کے ل the سبھی ضروریات کو پورا کرنا ہوگا۔ کرینک پریسوں کے ل die ، ڈائی بند ہونے کی اونچائی پریس کی زیادہ سے زیادہ اور کم سے کم ڈائی اونچائیوں کے درمیان ہونی چاہئے۔ کام ٹیبل عام طور پر تنصیب کی سہولت کے لئے ڈائی بیس سے زیادہ 50-70 ملی میٹر (ہر طرف) بڑا ہونا چاہئے۔ بیکنگ پلیٹ یپرچر رساو کو روکنے کے لئے ورک پیس یا سکریپ کے متوقع طول و عرض سے بڑا ہونا چاہئے۔ ڈائی ہینڈل کے طول و عرض میں ڈائی ہینڈل ہول کے طول و عرض سے مماثل ہونا چاہئے۔

3. کارخانہ دار کا انتخاب

جیسا کہ کہاوت ہے ، اس سے پہلے کہ آپ اپنا کام اچھی طرح سے انجام دے سکیں ، ایک اچھا ٹول تیز ہونا چاہئے۔ جامد اینٹوں کے پریس کا معیار پیداوار کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ قابل اعتماد صنعت کار کا انتخاب کسی بھی دوسرے عنصر سے زیادہ اہم ہے۔ ہائیڈرولک پریس کا انتخاب کرتے وقت ، ہائیڈرولک پریس کے ڈیزائن کو چیک کریں اور کیا پینٹ ختم بھی اور ہموار ہے۔ ایک ہموار سطح جس میں کوئی گڑبڑ نہیں ہوتی ہے اسے ترجیح دی جاتی ہے۔ اس کے علاوہ ، یہ ضروری ہے کہ جامد اینٹوں کے پریس کو اچھی حالت میں رکھیں اور اسے صحیح طریقے سے ڈیبگ کریں۔ مزید برآں ، ہائیڈرولک پریس جتنا تیز تر گھومتا ہے ، پیداوار کی استعداد زیادہ۔ وزن ، ایک خاص حد تک ، ہائیڈرولک اینٹوں کے پریس کی استحکام کی عکاسی کرسکتا ہے۔ کم بجلی کی کھپت اور تیل کے کم درجہ حرارت کا مطلب لمبی خدمت کی زندگی ہے۔ جامد اینٹوں کے پریس کی سگ ماہی کارکردگی اس کے استعمال اور زندگی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ ایک اچھا ہائیڈرولک پریس تیل لیک نہیں کرے گا۔ مزید برآں ، سائنسی مادی انتخاب بھی ہائیڈرولک پریس کی خدمت زندگی کو بڑھانے کے لئے کلیدی حیثیت رکھتا ہے۔ لہذا ، نہ صرف ہائیڈرولک پریس کا انتخاب کرتے وقت ، بلکہ اس کا استعمال کرتے وقت بھی محتاط رہنا ضروری ہے۔

کوانگنگ مشینری، ایک معروف چینی صنعت کار اور ایک معروف گھریلو بلاک تشکیل دینے والی مشین تیار کرنے والا ، "معیار کی قدر کا تعین کرتا ہے ، مہارت کو کیریئر بناتا ہے" کے کاروباری فلسفے پر عمل پیرا ہے۔ جرمن ٹکنالوجی کو مربوط کرتے ہوئے ، ہم اپنی بنیادی ٹیکنالوجیز کو فعال طور پر جدت اور ترقی دیتے ہیں۔ ہمارےجامد بلاکپریس توانائی سے موثر ، تیز رفتار اور سستی ہے۔ اس میں چار کالم پریس اور ہائیڈرولک ٹرانسمیشن شامل ہیں۔